Tin tức
Máy làm tag da
Th9
Máy làm tag da
Bạn đang quan tâm đến máy làm tag da thi bạn đã tìm đúng chổ rồi sau đây mình DỤNG CỤ LÀM ĐỒ DA sẽ chia sẽ những thông tin chi tiết về quy cách làm ra một Tag da theo thương hiệu riêng của bạn, hoặc bạn quan tâm đến dịch vụ gia công TAG DA Mời Quý khách liên hệ SDT 0909842456 hoặc xem tại > Đây >
1 Dụng cụ
- Máy bế tag da
- Dao bế
- Máy ép nhiệt tag da
- Logo đồng
- Máy sơn cạnh tag da
- Máy may
2 Nguyên liệu
- Da thật
- Simili
- Giả da
Để làm được tag da và sử dụng thành thạo MÁY LÀM TAG DA bạn phải thực hiện các thao tác sau đây nhằn đảm bảo được độ hoàn thiện tỷ mỹ nhất cho một sản phẩm thì việc đầu tiên đó là, chúng ta lựa chọn loại hình phù hợp. Hình được thiết kế bởi thợ thiết kế chuyên nghiệp thì sẽ hiệu quả hơn nhé.
Tiếp theo ta sẽ tiến hành làm dao bế da dao bế này thường được làm từ các vật liệu là thép công với đế gỗ hoặc đế mica, ưu điểm của đế gỗ là rẽ tiền nhưng nhược điểm sẽ không quan sát được vị trí lỗi còn dao mica thì sẽ quan sát tốt hơn.
Khi đã có dao bế ta tiến hành dùng máy bế để bế ra mẫu theo như file thiết kế và bộ phận làm dao đã làm, quá trình này mất hơi nhièu thời gian đối với những Tag da nhỏ bạn nên làm một lần nhiều dao bế để tiết kiệm được thời gian và công sức nhé.
Bước tiếp theo sẽ là công đoạn ép logo theo mình đề xuất công đoạn này bạn nên dùng MÁY ÉP NHIỆT LOGO tự động, máy này khi in sẽ cho ra sản phẩm với độ tương đồng như nhau vì máy này dùng bằng cơ chế khí nén ta có thể cài đặt nhiệt độ và thời gian tùy theo vật liệu để cho ra sản phẩm tốt nhất có thể.
Chi tiết về Gia công tag da
Gia công tag da là quá trình sản xuất các sản phẩm thẻ, nhãn mác từ da thật hoặc da công nghiệp, được áp dụng cho các sản phẩm thời trang, túi xách, giày dép, quần áo hoặc các mặt hàng thủ công mỹ nghệ khác. Quá trình gia công tag da đòi hỏi sự khéo léo và kỹ thuật cao để đảm bảo chất lượng và thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là các bước chính trong gia công tag da:
1. Thiết kế mẫu tag da
Bước đầu tiên trong quá trình gia công là tạo ra bản thiết kế của tag da. Thiết kế có thể bao gồm hình dáng, kích thước, các họa tiết, chữ, logo hay bất kỳ thông tin nào cần được khắc hoặc in trên tag da.
Các công cụ thiết kế đồ họa như Adobe Illustrator hoặc CorelDRAW thường được sử dụng để tạo mẫu tag da kỹ thuật số.
2. Chọn loại da
Chọn nguyên liệu da phù hợp với yêu cầu của thiết kế. Da có thể là da bò thật, da dê, da cừu hoặc da tổng hợp.
Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, độ dày của da sẽ được lựa chọn, dao động từ 1.0mm đến 2.5mm hoặc hơn tùy thuộc vào nhu cầu về độ cứng và độ bền của tag.
3. Cắt da theo mẫu
Sau khi chọn nguyên liệu da, da được cắt thành các miếng nhỏ dựa trên thiết kế.
Cắt thủ công: Đối với số lượng nhỏ, da có thể được cắt thủ công bằng dao chuyên dụng, yêu cầu kỹ năng chính xác.
Cắt bằng máy laser hoặc máy cắt CNC: Đối với sản xuất số lượng lớn, sử dụng máy cắt laser hoặc CNC là giải pháp hiệu quả, giúp cắt chính xác các đường nét phức tạp và chi tiết nhỏ.
4. Xử lý bề mặt da
Mài bề mặt da: Nếu bề mặt da còn thô ráp, các công cụ mài sẽ được sử dụng để làm mịn bề mặt.
Nhuộm hoặc sơn da: Nếu cần, tag da có thể được nhuộm hoặc sơn để đạt được màu sắc mong muốn. Có thể sơn thủ công hoặc dùng máy phủ sơn tự động để đảm bảo độ đồng đều.
Phủ lớp bảo vệ: Lớp phủ bóng hoặc chống thấm có thể được thêm vào để tăng độ bền, tránh trầy xước và giữ cho da không bị phai màu.
5. Khắc hoặc dập logo, thông tin
Dập logo hoặc thông tin: Có hai phương pháp chính để in thông tin lên tag da:
Dập nổi hoặc dập chìm: Sử dụng máy dập để tạo logo hoặc chữ in chìm/nổi trực tiếp lên bề mặt da, tạo hiệu ứng 3D độc đáo.
Khắc laser: Đối với những chi tiết nhỏ hoặc yêu cầu độ chính xác cao, máy khắc laser được sử dụng để khắc lên bề mặt da một cách sắc nét.
In UV: Một số loại tag da có thể được in bằng công nghệ in UV nếu cần các chi tiết màu sắc phức tạp.
6. Gia công mép da
Xử lý mép da: Mép tag da cần được gia công để tránh hiện tượng sờn hoặc bong tróc. Phương pháp phổ biến là mài nhẵn mép và bôi thêm một lớp sáp hoặc sơn bảo vệ.
Ép mép hoặc bo góc: Nếu cần, mép da có thể được bo tròn hoặc ép mép bằng nhiệt để tạo ra đường viền mềm mại và bền hơn.
7. Đục lỗ và gắn phụ kiện
Đục lỗ: Đối với những tag cần gắn vào túi xách, quần áo hoặc giày dép, lỗ đục sẽ được thực hiện để dễ dàng luồn dây hoặc gắn đinh tán.
Gắn phụ kiện: Các phụ kiện như dây da, dây vải, hoặc kim loại cũng có thể được gắn vào tag da để tăng tính thẩm mỹ và tiện dụng.
8. Kiểm tra và đóng gói
Kiểm tra chất lượng: Mỗi tag da sau khi hoàn thiện sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về độ chính xác của các chi tiết, độ bền của màu sắc, và chất lượng gia công. Những sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được loại bỏ hoặc sửa chữa.
Đóng gói: Sau khi kiểm tra xong, tag da sẽ được đóng gói cẩn thận và sẵn sàng giao cho khách hàng hoặc nhà sản xuất.
9. Ứng dụng vào sản phẩm cuối cùng
Tag da sẽ được sử dụng trong các sản phẩm thời trang, giày dép, túi xách hoặc hàng thủ công, tạo điểm nhấn và thể hiện thương hiệu hoặc thông tin sản phẩm một cách tinh tế.
Quá trình gia công tag da không chỉ đòi hỏi kỹ thuật cao mà còn cần sự tỉ mỉ và sáng tạo trong từng công đoạn để tạo ra những sản phẩm chất lượng và thẩm mỹ.