Băng tải sấy đế giày

Băng tải sấy đế giày

Kính chào Quý Anh chị em khách hàng, hiện tại CTY MỸ THUẬT VIỆT đã và đang cung cấp các giải pháp tự động hóa cụ thể là cung cấp giải pháp làm Băng tải sấy đế giày  phục vụ cho ngành sản xuất công nghiệp hóa nói chung, và ngành giày da nói riêng.

Dưới đây là mô tả chi tiết – nhưng dễ hiểu nhất – về quá trình sản xuất băng tải dùng trong ngành giày da (dây chuyền gò, dán, mài, kiểm hàng…). Hoặc cần thêm tư vấn Quý Anh / Chị vui lòng liên hệ 0981247123 Gặp Mr Ben.

1. Xác định yêu cầu kỹ thuật Băng tải sấy đế giày

• Trước khi sản xuất, nhà máy phải thu thập thông tin:
• Chiều rộng băng tải: 200–600 mm (tùy công đoạn).
• Chiều dài: theo layout nhà xưởng.
• Tốc độ chạy: 5–25 m/phút hoặc điều chỉnh vô cấp.
• Chịu nhiệt: quan trọng ở khu vực dán/ép nhiệt.
• Loại vật liệu: PVC, PU, cao su, hoặc băng tải lưới chịu nhiệt.
• Sau khi chốt thông số → chuyển sang thiết kế.

3. Gia công chế tạo khung băng tải

3.1. Cắt vật liệu

• Sử dụng máy cắt CNC hoặc máy cắt plasma/laser.
• Cắt chính xác theo kích thước khung.

3.2. Hàn kết cấu

• Hàn khung dạng hộp hoặc nhôm định hình.
• Kiểm tra độ vuông, độ thẳng để băng không bị lệch.

3.3. Mài – làm sạch – sơn/xi

• Mài mối hàn cho mịn.
• Sơn tĩnh điện hoặc xi nếu dùng inox.

4. Gia công và lắp ráp cơ cấu truyền động

4.1. Gia công con lăn

• Tiện ống thép → bọc cao su (nếu cần tăng ma sát).
• Gia công trục 2 đầu → lắp vòng bi.

4.2. Lắp motor – puli

• Chọn motor giảm tốc theo công suất.
• Lắp puli hoặc nhông xích truyền động.
• Canh chỉnh đồng tâm để chạy êm, không rung.

5. Sản xuất dây băng (mặt băng tải) Băng tải sấy đế giày

5.1. Băng PVC/PU

• Cắt tấm băng theo kích thước yêu cầu.
• Ép nhiệt viền hoặc dán keo để chống tách lớp.
• Nối băng: nối móc Inox hoặc nối nhiệt (thẩm mỹ và bền hơn).
• Lắp vành dẫn hướng (guide) dưới băng để chống lệch.

5.2. Băng tải lưới chịu nhiệt

• Làm từ sợi thủy tinh phủ Teflon.
• Dùng cho khu vực dán keo nóng, máy sấy keo.

6. Lắp ráp tổng thể

• Lắp khung, con lăn, motor lên bệ.
• Kéo dây băng qua con lăn.
• Căng chỉnh lực căng.
• Canh chỉnh chống lệch bằng tăng đơ hai bên.
• Lắp hệ thống điều tốc (biến tần).

7. Kiểm tra – chạy thử

• Băng chạy có thẳng không.
• Tiếng ồn motor có bất thường không.
• Tốc độ có điều chỉnh ổn định không.
• Hệ thống điện có đảm bảo an toàn không.
• Chạy thử với tải nhẹ:
• Đặt sản phẩm (giày, đế, phom) thử vận hành.
• Đảm bảo băng chịu được rơi, kéo, ma sát.

8. Bàn giao – lắp đặt tại nhà máy giày

• Lắp băng tải vào line sản xuất.
• Cân chỉnh 1 lần cuối theo mặt sàn.
• Bàn giao hướng dẫn sử dụng và bảo trì:
• Vệ sinh băng hằng ngày (keo giày hay bám).
• Kiểm tra độ căng mỗi 1–2 tuần.
• Bôi trơn ổ bi mỗi 3 tháng.

9. Những đặc điểm riêng của băng tải ngành giày da

• Chạy chậm, để công nhân thao tác gò – dán – ráp.
• Băng PVC/PU màu xanh, kem hoặc đen để dễ quan sát sản phẩm.
• Khả năng chống dính keo rất quan trọng.
• Khung mỏng, nhẹ, dễ thay đổi layout line.
• Hay bổ sung khay, rack, giá đựng tùy từng công đoạn.

Địa chỉ cung cấp dịch Thiết kế – Sản xuất – Lắp đặt băng tải sấy đế giày