Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau

May lam chen dia tu la cay

Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau

Dưới đây là quy trình sản xuất chén – đĩa  mo cau được trình bày rất chi tiết, dễ hiểu, phù hợp cho người mới, công nhân, chủ xưởng hoặc viết tài liệu giới thiệu sản phẩm. Những Quý Anh – Chị –  Em cần công nghệ và dây chuyền sản xuất chén dĩa từ là cây vui lòng liên hệ Ben Craft Qua SDT 0981247123 Để được tư vấn đầu tư tiết kiệm chi phí nhất. Khi mua máy tại Ben Craft bạn sẽ được chuyển giao hoàn toàn MIỄN PHÍ với công nghệ như:
  • – Công nghệ ép mo cau
  • – Công nghệ ép lá bàng biển
  • – Công nghệ ép lá tre
  • – Công nghệ ép lá cây
Tóm tắt Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau ngắn gọn (dễ nhớ) nhất
👉 Thu mo → Rửa → Ép phẳng → Cắt phôi → Ép khuôn → Cắt viền → Sấy → Khử trùng → Đóng gói\
Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau
Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau
máy sản xuất chén đĩa mo cau
máy sản xuất chén đĩa mo cau

1. Thu gom và chọn mo cau

  • Mục đích: Có nguyên liệu sạch, dai, không nứt gãy.
  • Thu gom mo cau rụng tự nhiên (không chặt cây)
  • Ưu tiên mo:
  • Bản to, dày đều
  • Không mốc, không rách
  • Màu vàng nâu tự nhiên
  • Loại bỏ mo:
  • Quá khô, giòn
  • Bị sâu, đốm đen lớn
📌 Mo cau càng tươi → sản phẩm càng bền và đẹp

2. Làm sạch mo cau

  • Mục đích: Loại bỏ đất cát, vi khuẩn, tạp chất.
  • Dùng bàn chải mềm + nước sạch chà nhẹ
  • Không dùng hóa chất
  • Rửa kỹ phần gân mo
  • Để ráo nước tự nhiên
⛔ Không phơi nắng gắt ở bước này (mo sẽ cong, giòn)

3. Ép phẳng mo cau (bước rất quan trọng)

  • Mục đích: Làm mo cau mềm, phẳng để ép khuôn đẹp.
  • Cách làm:
  • Cho mo cau vào máy ép nhiệt hoặc ép thủy lực
  • Ép ở:
  • Nhiệt độ: 90 – 120°C
  • Thời gian: 30 – 60 giây
  • Lấy ra → mo cau phẳng, mềm, không nứt
📌 Nếu không ép phẳng → sản phẩm dễ nhăn, méo

4. Cắt phôi theo kích thước

  • Mục đích: Tạo miếng mo vừa với khuôn chén, đĩa.
  • Dùng:
  • Khuôn cắt tròn
  • Máy cắt dập
  • Hoặc cắt tay (quy mô nhỏ)
  • Kích thước phổ biến:
  • Đĩa: 15cm – 25cm
  • Chén: 10cm – 14cm
📌 Cắt dư mép 5–10mm để ép không bị hụt

5. Ép khuôn tạo hình chén – đĩa

  • Đây là công đoạn quyết định hình dáng sản phẩm
  • Thiết bị:
  • Máy ép nhiệt
  • Khuôn trên + khuôn dưới (nhôm hoặc thép)
  • Thông số ép tham khảo:
  • Nhiệt độ: 120 – 160°C
  • Áp lực: 5 – 10 tấn
  • Thời gian: 40 – 90 giây
  • ➡️ Mo cau mềm ra, ôm sát khuôn
  • ➡️ Tạo thành chén hoặc đĩa hoàn chỉnh
📌 Không dùng keo, không hóa chất, 100% tự nhiên

6. Cắt viền và xử lý mép

  • Mục đích: Sản phẩm gọn, đẹp, không sắc cạnh.
  • Cắt bỏ phần mo dư quanh viền
  • Mài nhẹ mép bằng:
  • Máy mài
  • Giấy nhám mịn
  • Kiểm tra:
  • Không xước tay
  • Mép đều, tròn

7. Sấy khô hoàn toàn

  • Mục đích: Tránh mốc, tăng độ bền.
  • Sấy bằng:
  • Máy sấy nhiệt
  • Hoặc phòng sấy gió nóng
  • Nhiệt độ: 60 – 80°C
  • Thời gian: 2 – 4 giờ
📌 Độ ẩm sau sấy < 10%

8. Khử trùng (tùy yêu cầu xuất khẩu)

  • Mục đích: Đảm bảo an toàn thực phẩm.
  • Hấp hơi nước nóng
  • Hoặc chiếu tia UV
  • Không sử dụng hóa chất
✔ Đạt tiêu chuẩn dùng cho thực phẩm nóng, lạnh

9. Kiểm tra chất lượng

  • Loại bỏ sản phẩm lỗi trước khi đóng gói
  • Kiểm tra:
  • Không nứt, không thủng
  • Không mùi lạ
  • Hình dáng đều
  • Chịu nước, chịu nhiệt tốt

10. Đóng gói và bảo quản

  • Xếp chồng theo size
  • Bọc giấy kraft hoặc túi giấy
  • Bảo quản nơi:
  • Khô ráo
  • Thoáng mát
  • Tránh ẩm

11. Địa chỉ cung cấp Quy trình sản xuất chén đĩa mo cau

  • HỒ CHÍ MINH: 186, Tam Bình, Kp2, P.Tam Phú, Tp.Thủ Đức Tp.HCM
  • NHA TRANG:   183 Đường 2/8 Khánh Vĩnh, Nha Trang, Khánh Hòa
  • HÀ NỘI: Chúng tôi đang tìm địa điểm phù hợp và sẽ cập nhật khi có địa chỉ cụ thể
MST    :     0312891792
Hotline:    0909.842.456 – 
Email:       mythuatthietke@gmail.com
website:   dungculamdoda.com
www:        youtube.com/dungculamdoda

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Trang web này sử dụng cookie để mang đến cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn. Bằng cách duyệt trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.